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蘇州華稀有機(jī)廢氣處理消除辦法!

來(lái)源:華烯環(huán)保 發(fā)布時(shí)間:2019-03-01 閱讀:775次
   蘇州華稀有機(jī)廢氣處理消除辦法!

   有機(jī)廢氣處理消除法有熱氧化、催化焚燒、生物氧化及集成技能。

   有機(jī)廢氣處理消除法首要是經(jīng)過(guò)化學(xué)或生化反響, 用熱、催化劑和微生物將有機(jī)物改動(dòng)成為CO2和水。

   熱氧化有機(jī)廢氣處理:

   熱氧化體系就是火焰氧化器, 經(jīng)過(guò)焚燒來(lái)消除有機(jī)物的, 其操作溫度高達(dá)700℃~1 ,000℃。這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用, 為下降燃料費(fèi)用, 需要收回脫離氧化器的排放氣中的熱量。

   收回?zé)崃坑袃煞N辦法, 傳統(tǒng)的間壁式換熱和新的非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技能。

   間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來(lái)捕獲凈化排放氣的熱量, 它能夠收回40%~70%的熱能, 并用收回的熱量來(lái)預(yù)熱進(jìn)入氧化體系的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再經(jīng)過(guò)火焰來(lái)達(dá)到氧化溫度,進(jìn)行凈化, 間壁換熱的缺點(diǎn)是熱收回效率不高。

   蓄熱式熱氧化(簡(jiǎn)稱RTO) 收回?zé)崃窟x用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞辦法。首要原理是: 有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣替換循環(huán), 經(jīng)過(guò)屢次不斷地改動(dòng)流向, 來(lái)最大限度地捕獲熱量, 蓄熱體系供給了蓄熱式熱氧化/催化焚燒高的熱能收回, 在某個(gè)循環(huán)周期內(nèi), 含VOC的有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO體系, 首要進(jìn)入耐火蓄熱床層(該床層已被前一個(gè)循環(huán)的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 吸收熱能使溫度升高, 然后進(jìn)入氧化室; VOC 在氧化室內(nèi)被氧化成CO2和H2O, 廢氣得到凈化; 氧化后的高溫凈化氣脫離焚燒室, 進(jìn)入另一個(gè)冷的蓄熱床層 , 該床從凈化排放氣中吸收熱量, 并儲(chǔ)存起來(lái)(用來(lái)預(yù)熱下一個(gè)循環(huán)的進(jìn)入體系的有機(jī)廢氣) 。并使凈化排放氣的溫度下降。此進(jìn)程進(jìn)行到一定時(shí)刻, 氣體流動(dòng)方向被反轉(zhuǎn), 有機(jī)廢氣從床層進(jìn)入體系。此循環(huán)不斷地吸收和放出熱量, 作為熱阱的蓄熱床也不斷地以進(jìn)口和出口的操作辦法改動(dòng), 產(chǎn)生了高效熱能收回, 熱收回率可高達(dá)95% , VOC的消除率可達(dá)99%。

   集成技能(炭吸附+ 催化氧化)有機(jī)廢氣處理

   關(guān)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣, 運(yùn)用上述單一辦法處理費(fèi)用太高, 不經(jīng)濟(jì)。運(yùn)用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢(shì), 先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物, 然后用小得多流量的熱空氣來(lái)脫附, 這樣可使VOC 富集10~15 倍, 大大地減少了處理廢氣的體積, 使后處理設(shè)備的規(guī)劃也大幅度地下降。

   把濃縮后的氣體送到催化焚燒裝置中, 運(yùn)用催化焚燒適于處理較高濃度的特色來(lái)消除VOC。催化焚燒放出的熱量能夠經(jīng)過(guò)間壁換熱器, 來(lái)預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣, 下降體系的能量需要量。此技能運(yùn)用炭吸附處理低濃度和大氣量的特色, 又運(yùn)用催化床處理適中流量、高濃度的優(yōu)勢(shì)。形成一十分有效的集成技能。 用于噴漆、印刷和制鞋等排放大流量、低濃度有機(jī)廢氣職業(yè)的管理。

   催化焚燒有機(jī)廢氣處理:

   催化焚燒是一種類似熱氧化的辦法來(lái)處理VOC 的, 它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)替代火焰, 操作溫度較熱氧化低一半, 一般為250 ℃~500 ℃。因?yàn)闇囟认陆? 答應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)資料來(lái)替代昂貴的特別資料, 大大地下降設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化類似, 體系仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量收回辦法。

   間壁式催化焚燒是在催化床后設(shè)一個(gè)換熱器,該換熱器在下降排放氣溫度的同時(shí), 也預(yù)熱含VOC 的有機(jī)廢氣, 其熱收回達(dá)60%~75%。該類氧化器早已用于工業(yè)進(jìn)程。

   蓄熱催化焚燒(簡(jiǎn)稱為RCO) 是一種新的催化技能。它具有RTO 高效收回能量的特色和催化反響的低溫操作及能量有效性的長(zhǎng)處, 將催化劑置于蓄熱資料的頂部, 來(lái)使凈化達(dá)到最優(yōu), 其熱收回率高達(dá)95 %~98 %。RCO 體系性能的關(guān)鍵是運(yùn)用專用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑, 答應(yīng)氧化發(fā)生在RTO體系溫度的一半,既下降了燃料耗費(fèi), 又下降了設(shè)備造價(jià)。

   有的國(guó)家現(xiàn)已開始運(yùn)用RCO技能進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理, 許多RTO 設(shè)備已開始改動(dòng)成RCO ,這樣能夠減少操作費(fèi)用達(dá)33%~75% ,并添加排放氣流量達(dá)20%~40%。

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