蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”，故簡稱為“RTO”。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體 升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷 蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以 上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的特點是：行費用省，有機廢氣處理效率高的優(yōu)點，在國內(nèi)外被廣泛地用 于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。
   適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3　分解效率：95%--99%
   技術特點：生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分 解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫煙氣 的自身溫度大幅度下降，再經(jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最后排至室外大氣?，F(xiàn)在這種設備已經(jīng)是一種過時的產(chǎn)品，已經(jīng)被吸附脫 附催化燃燒代替。
   蓄熱式催化燃燒法（Regenerative Catalytic Oxidation），簡稱RCO：該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中最低，無二次污染，應用于廢氣濃度高的場合比較多。
   RCO是一種新的催化技術，它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到最優(yōu)，其熱回收率高達95%。
   RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。
   現(xiàn)在，有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設備也已經(jīng)開始轉變成RCO，這樣可以消減操作費用達33%-50%。經(jīng)反應后，有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O，從而使污染得到治理。