解析廢氣處理設(shè)備堵了的原因:
廢氣處理設(shè)備運(yùn)用一段時間后會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,就像電腦用一段時間后還會卡呢,那形成廢氣處理設(shè)備堵塞的要素有哪些呢?下面就為我們剖析一下。
1.脫硫系統(tǒng)的目標(biāo)操控。
2.氣溫低時在液相加熱。
3.廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。
4.沒有選擇合適的脫硫劑。
5.脫硫液再生作用差,貧液中硫含量高。再生欠好,便是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS,未被全部氧化為硫單質(zhì),并被浮選收集到泡沫槽,而被帶入了化工廢氣處理設(shè)備,在塔上段才完結(jié)氧化反響,生成單質(zhì)硫,隨即附著于填料表面,這是形成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的主要要素。
6.硫回收的質(zhì)量:硫回收的好壞,能直接反映脫除了多少H2S。即使脫硫系統(tǒng)開的再好,硫磺回收不出來,那肯定是滯留在了塔內(nèi),為堵塔埋下危險。還有便是熔硫的返液假設(shè)回系統(tǒng),是形成副鹽含量高的重要要素。
7.前工段的除塵作用:盡人皆知,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分凌亂,富含不少雜質(zhì)和臟物,一旦進(jìn)入廢氣處理設(shè)備就很難帶出,會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔要素剖析及對策形成堵塔。
一般化工廢氣處理設(shè)備的填料塔都分為3段,假設(shè)查看的是最低層填料壓差大,那多半是因除塵作用欠安所形成的。
我們應(yīng)該采納什么樣辦法來處理廢氣處理設(shè)備堵塞問題呢?
1、對脫硫液組分要嚴(yán)格操控,PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫操控在目標(biāo)規(guī)模之內(nèi)。選擇合適的填料,根據(jù)脫硫液的循環(huán)量的巨細(xì)。
2、保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度,保證再生作用,徹底解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分別出去。
3、在脫硫系統(tǒng)中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔,以保證脫硫液有滿足的再生時間、溶解氣的開釋時間和溶液溫度在最佳操作溫度區(qū)間。
4、加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。污水廠工業(yè)廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量,開好靜電除焦,以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。
5、加強(qiáng)對脫硫溶液的處理,嚴(yán)格執(zhí)行技能目標(biāo)。
6、要求再生槽不接連溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi),回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)運(yùn)用。
7、通過技能核算選擇合適的溶液循環(huán)量,并守時加大溶液循環(huán)量,對脫硫塔填料段進(jìn)行接連沖刷。
上面我們看到工業(yè)廢氣處理設(shè)備在堵塔方面的要素較多,可是不管技能仍是設(shè)備的要素,都和各公司的技能操作狀況有關(guān)。終究應(yīng)該細(xì)心查找要素,然后對癥下藥,才是最佳的處理辦法。