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蘇州華烯|蓄熱式廢氣處理爐(RTO)在彩涂線(xiàn)的應(yīng)用：

RTO

1有機(jī)溶劑的焚燒原理和RTO的特點(diǎn)

鋼板涂層發(fā)作的有機(jī)溶劑在排放之前是要經(jīng)過(guò)焚化處理的，溶劑焚化所需求的條件是足夠的溫度(760℃)、足夠的停留時(shí)刻(1.6s)、良好的空氣和溶劑的混合，一起溶劑焚燒時(shí)還能發(fā)作較大的熱量。

跟著蓄熱式焚燒技術(shù)在軋鋼加熱爐范疇的成功運(yùn)轉(zhuǎn)，極大的推動(dòng)了廢氣焚燒爐的發(fā)展，RTO就是將蓄熱式焚燒技術(shù)應(yīng)用于廢氣焚燒爐，從而在節(jié)能環(huán)保范疇獲得重大突破的工程技術(shù)。

蓄熱式廢氣焚燒爐(RegenerativeThermalOxidiger)簡(jiǎn)稱(chēng)RTO。是新一代有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其作業(yè)原理是：有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進(jìn)入焚燒室高溫焚化(升溫到800°C)，使有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，經(jīng)過(guò)周期性地改動(dòng)氣流方向從而堅(jiān)持爐膛溫度的安穩(wěn)。

RTO設(shè)備的作業(yè)原理見(jiàn)圖1。該設(shè)備有3個(gè)對(duì)稱(chēng)的蓄熱室和2個(gè)焚燒室，有機(jī)廢氣在鼓風(fēng)機(jī)效果下先進(jìn)入陶瓷蓄熱室A，吸熱后進(jìn)入焚燒室，蓄熱室A因放熱而降溫，焚燒升溫后的氣體進(jìn)入蓄熱室B，經(jīng)過(guò)熱交換把熱量蓄存在蓄熱室B的陶瓷蓄熱體中，然后排出。一起蓄熱室C空間中殘留未處理有機(jī)廢氣被凈化后的氣體反吹回焚燒室進(jìn)行焚化處理。經(jīng)過(guò)廢氣處理必定時(shí)刻(約2min)后，氣流改動(dòng)方向從蓄熱室B進(jìn)入焚燒室，經(jīng)過(guò)蓄熱室B吸收熱量升溫后，在爐膛內(nèi)高溫焚化，最后經(jīng)蓄熱室C熱交換后排放，一起蓄熱室A處于反吹掃狀況，經(jīng)必定時(shí)刻(約2min)后，氣流再改動(dòng)方向，不斷地交替循環(huán)，確保焚燒室溫度在800°C以上，從而確保高的去除率和換熱效率。

RTO焚燒室

RTO設(shè)備由3個(gè)蓄熱室、2個(gè)焚燒室、6個(gè)主氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿(mǎn)蜂窩陶瓷蓄熱體，每個(gè)焚燒室裝一個(gè)帶份額調(diào)理的液化石油氣焚燒器。每個(gè)焚燒器的供熱能力是經(jīng)過(guò)爐膛內(nèi)的溫度反應(yīng)信號(hào)經(jīng)過(guò)PID調(diào)理器主動(dòng)地進(jìn)行調(diào)理，此外焚燒系統(tǒng)還帶有點(diǎn)火前的主動(dòng)預(yù)吹掃、熄火保護(hù)、超溫報(bào)警和超溫主動(dòng)堵截燃料供應(yīng)等功能。RTO爐共有預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)6種狀況，當(dāng)RTO爐處于預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、保溫、后吹掃停機(jī)5

種狀況時(shí)，烘干室的廢氣悉數(shù)直接排放。本設(shè)備可根據(jù)各個(gè)烘干室的開(kāi)停狀況主動(dòng)給出RTO爐的實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)量，再經(jīng)過(guò)變頻器主動(dòng)地調(diào)整RTO爐系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，以確保烘干室的正常工藝出產(chǎn)，一旦RTO爐發(fā)作故障，RTO爐將向各烘干室發(fā)出信號(hào)，廢氣直接排空，RTO爐轉(zhuǎn)入故障吹掃狀況。RTO性能特點(diǎn)：

(1)凈化效率高，二室可達(dá)94%，三室可達(dá)99%。

(2)換熱效率高(>90%)，節(jié)能，有機(jī)廢氣3g/m3以上濃度就可達(dá)熱平衡。

(3)阻力低，風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率小，節(jié)能且運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低。

(4)耐高溫(1000°C)，正常溫度為800～850°C。

2某企業(yè)彩涂RTO的特點(diǎn)

現(xiàn)已投入使用的彩涂RTO是典型的2室爐，包括2對(duì)蓄熱室和1個(gè)焚燒室，處理廢氣量約為44000m3/h，是目前國(guó)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)最大的RTO設(shè)備。彩涂機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)速度最大為110m/min。

RTO的焚燒系統(tǒng)為ECLIPSE專(zhuān)用焚燒機(jī)，特點(diǎn)是調(diào)理比大1∶40，一起還較好地適應(yīng)了RTO在換向進(jìn)程中焚燒室的壓力波動(dòng);作為換向設(shè)備，調(diào)理堵截閥滿(mǎn)意40~60s換向一次并能長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

該RTO的運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅是對(duì)節(jié)能范疇率先提出了新的更高的要求，愈加重要的是對(duì)廢氣排放也提出了新的規(guī)范。

3RTO存在的問(wèn)題及處理辦法

換向周期短，換向進(jìn)程中有廢氣外排的現(xiàn)象，為處理這一問(wèn)題，最佳方式為3室RTO，但造價(jià)昂貴，為處理這一難題，采用2室RTO的一起減少外排。設(shè)計(jì)了一種基于2室一起添加反吹功能的RTO，就是2室RTO加上反吹室。

二室RTO

能夠看出圖中除蓄熱室(A)、蓄熱室(B)和焚燒室外，在氣體排放處添加了反吹室。反吹室的意圖就是在換向進(jìn)程中將外排的氣體經(jīng)過(guò)堵截閥的控制先導(dǎo)入反吹室，而反吹室內(nèi)的空氣外排、換向完成后，風(fēng)機(jī)先將反吹室內(nèi)的氣體反吹到RTO內(nèi)部，這樣重復(fù)進(jìn)行，處理了氣體在換向進(jìn)程的外排，能夠?qū)TO的廢氣處理率進(jìn)步5%。

經(jīng)過(guò)添加反吹室的設(shè)計(jì)，在投資規(guī)模沒(méi)有明顯添加的前提下，可大起伏進(jìn)步廢氣處理率，一起專(zhuān)用的換向設(shè)備也極具開(kāi)發(fā)潛力。

4結(jié)論

(1)RTO宜用于2～8g/m3濃度的有機(jī)廢氣，關(guān)于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)可達(dá)12g/m3，特別適用于難分解組分的焚化。

(2)RTO在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，有效地利用了焚燒室溫度和溶劑的焚燒熱，熱效率高達(dá)90%。

(3)反吹室是處理2室RTO短路的一種折中計(jì)劃，但即使如此，仍可進(jìn)步廢氣處理率5%。

(4)RTO技術(shù)需求開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的換向設(shè)備。

(5)跟著彩涂鋼板范疇的排放規(guī)范不斷進(jìn)步，RTO將得到廣泛地應(yīng)用。

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