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華烯廢氣處理對(duì)于化工園區(qū)揮發(fā)性有機(jī)物防治現(xiàn)狀與對(duì)策研討

來(lái)源:華烯環(huán)保 發(fā)布時(shí)間:2019-05-13 閱讀:642次
華烯廢氣處理對(duì)于化工園區(qū)揮發(fā)性有機(jī)物防治現(xiàn)狀與對(duì)策研討:

工業(yè)消費(fèi)過(guò)程中化工企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放量占有很大比重,作為PM2.5和O3的重要前驅(qū)體,對(duì)大氣環(huán)境和人類安康形成嚴(yán)重影響。文中對(duì)VOCs排放特征、存在問(wèn)題停止了剖析研討,從化工園區(qū)VOCs綜合整治方面提出了相應(yīng)的對(duì)策倡議,為展開化工園區(qū)VOCs防治與減排提供技術(shù)支撐。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速開展,工業(yè)源排放的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs) 總量逐年增加,環(huán)境污染問(wèn)題日益突出。VOCs( volatile organic compounds) 是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa、常壓下沸點(diǎn)在50~ 260℃以下的有機(jī)化合物,或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體。大局部VOCs具有較強(qiáng)毒性,是構(gòu)成光化學(xué)煙霧及PM2.5的重要前體物之一,其對(duì)區(qū)域性大氣臭氧、PM2.5污染、人體安康等方面都有重要影響。江西省組織展開工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物現(xiàn)狀調(diào)查工作,對(duì)有機(jī)化工、醫(yī)藥、外表涂裝、塑料制品、包裝印刷等5 個(gè)重點(diǎn)行業(yè)調(diào)查結(jié)果標(biāo)明,有機(jī)化工行業(yè)VOCs排放量居首位,占比高達(dá)90%以上,且廢氣處置設(shè)備設(shè)備裝備率缺乏50%。推行工業(yè)企業(yè)大氣揮發(fā)性有機(jī)污染物綜合整治,樹立工業(yè)源排放清單,關(guān)于推進(jìn)化工企業(yè)高質(zhì)量開展,提升我省化工園區(qū)綠色開展程度,進(jìn)一步改善大氣質(zhì)量具有重要意義。

一、化工園區(qū)VOCs防治存在主要問(wèn)題

1 VOCs管理設(shè)備嚴(yán)重缺乏

目前,VOCs管理行業(yè)整體開展仍處于初期階段。局部化工企業(yè)對(duì)VOCs污染防治認(rèn)識(shí)冷淡,綜合管理才能缺乏。據(jù)不完整統(tǒng)計(jì),化工企業(yè)VOCs 處置設(shè)備建成投用率缺乏50%,僅僅集中在危廢處置工藝過(guò)程和溶劑運(yùn)用環(huán)節(jié)的揮發(fā)性污染物,VOCs無(wú)組織排放現(xiàn)象較普遍。

2 VOCs管理技術(shù)單一、落后

VOCs品種及組分十分復(fù)雜,針對(duì)不同組分和濃度的VOCs需求采取不同的工藝和組合技術(shù)。目前,化工園區(qū)大多數(shù)企業(yè)采用活性炭吸附工藝,去除效率不高,活性炭失效快,有效運(yùn)轉(zhuǎn)周期短,無(wú)法滿足長(zhǎng)周期達(dá)標(biāo)排放請(qǐng)求。2014 年全省第一批工業(yè)企業(yè)VOCs均勻處置效率僅有48.6%。局部企業(yè)因VOCs管理設(shè)備無(wú)法正常投用而存在未經(jīng)處置直排現(xiàn)象。

3 VOCs監(jiān)測(cè)監(jiān)管才能缺乏

大局部企業(yè)和化工園區(qū)均不具備VOCs監(jiān)測(cè)監(jiān)控才能。企業(yè)VOCs通常為有組織和無(wú)組織兩種排放方式。有組織排放主要包括物料消費(fèi)過(guò)程、裝卸及轉(zhuǎn)輸中的有組織工藝廢氣等; 大局部企業(yè)未樹立完善VOCs監(jiān)測(cè)監(jiān)管體系,未展開走漏檢測(cè)與修復(fù)( LDAR) 工作,受限于VOCs監(jiān)測(cè)才能的限制,未定期展開VOCs污染物監(jiān)測(cè),使大量VOCs未得到有效管理而直接外排。

二、化工園區(qū)VOCs綜合整治技術(shù)與對(duì)策

1 樹立VOCs監(jiān)測(cè)監(jiān)管體系

以重點(diǎn)化工企業(yè)為監(jiān)測(cè)對(duì)象,展開VOCs特征污染物監(jiān)測(cè),摸清企業(yè)污染物品種、排放量等,同時(shí)分離園區(qū)的天文位置、氣候數(shù)據(jù),剖析其VOCs排放情況、污染程度、定點(diǎn)溯源、成因機(jī)理等。樹立監(jiān)測(cè)監(jiān)控與預(yù)警體系。對(duì)重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)停止平面式走漏遙測(cè)和有組織污染物排放監(jiān)測(cè),增加對(duì)苯、甲醛等高毒性、高危害性VOCs的監(jiān)測(cè)監(jiān)控以及對(duì)災(zāi)難性突發(fā)廢氣走漏事故的監(jiān)測(cè)預(yù)警。

2 施行全程VOCs污染防治

2. 1 展開走漏檢測(cè)與修復(fù)( LDAR)

走漏檢測(cè)與修復(fù)( LDAR) 技術(shù)是管理化工企業(yè)VOCs無(wú)組織排放的一種有效辦法。樹立走漏檢測(cè)與修復(fù)管理制度,依據(jù)《石油煉制工業(yè)污染物排放規(guī)范》、《合成樹脂工業(yè)污染物排放規(guī)范》等規(guī)則請(qǐng)求,裝備便攜式VOCs檢測(cè)儀,明白工作程序、檢測(cè)辦法、檢測(cè)頻率、走漏濃度限值、修復(fù)請(qǐng)求等關(guān)鍵要素,對(duì)動(dòng)靜設(shè)備密封點(diǎn)設(shè)置編號(hào)和標(biāo)識(shí); 查找出無(wú)組織走漏點(diǎn),對(duì)走漏超標(biāo)的密封點(diǎn)要及時(shí)修復(fù); 全面剖析走漏點(diǎn)信息,對(duì)易走漏環(huán)節(jié)制定針對(duì)性改良措施; 經(jīng)過(guò)LDAR摸清企業(yè)動(dòng)靜設(shè)備數(shù)量及走漏情況,樹立設(shè)備走漏管理臺(tái)帳,核算VOCs排放量。

2. 2 源頭控制VOCs 排放

持續(xù)推進(jìn)清潔消費(fèi),優(yōu)化和改良消費(fèi)工藝技術(shù),注重源頭控制VOCs排放。化工企業(yè)應(yīng)將清潔消費(fèi)的理念落實(shí)到消費(fèi)管理全過(guò)程,分離VOCs的產(chǎn)生環(huán)節(jié)及廢氣來(lái)源,采用源頭削減、過(guò)程控制和末端管理相分離的方式,完成VOCs的控制與減排; 要增強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作及設(shè)備檢修過(guò)程環(huán)境要素微風(fēng)險(xiǎn)辨認(rèn),增強(qiáng)工藝物料的回收,確失密閉吹掃、凝液回收等措施落實(shí)到位,避免產(chǎn)生VOCs氣體排入大氣; 注重增強(qiáng)設(shè)備缺陷的消弭和工藝辦法的改良,并同步落實(shí)計(jì)劃和技術(shù)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)檢修管理,避免工藝物料走漏與隨意排放。

2. 3 施行VOCs末端管理

高效管理化工企業(yè)VOCs有組織排放是園區(qū)VOCs總量減排的關(guān)鍵措施。采取“一企一策”方式,增強(qiáng)有組織工藝廢氣管理,各企業(yè)依據(jù)有組織排放工藝廢氣的排放特性、品種等實(shí)踐狀況,制定末端管理技術(shù)道路。經(jīng)過(guò)優(yōu)化消費(fèi)流程加大廢氣回收應(yīng)用,最大水平減少有組織工藝廢氣排放; 對(duì)難以回收應(yīng)用的廢氣,可采用催化熄滅、熱力燃燒等方式處置后排放,處置效率不得低于95%; 強(qiáng)化廢水系統(tǒng)廢氣與惡臭管理,對(duì)廢水搜集、貯存、處置處置過(guò)程中可能逸散VOCs和產(chǎn)生異味的環(huán)節(jié)應(yīng)采取加蓋封鎖等有效密閉措施,并依據(jù)不同工況肯定技術(shù)道路停止管理,以完成廢氣達(dá)標(biāo)排放,有效管控異味產(chǎn)生與排放。

2. 4 控制非正常工況污染

化工企業(yè)應(yīng)制定安裝開停車或設(shè)備檢維修過(guò)程、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)走漏、火炬熄滅煙氣等非正常工況操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急卡。企業(yè)在施行安裝檢修前主意向環(huán)保部門備案,施行過(guò)程中停止環(huán)境監(jiān)控,事后停止環(huán)境影響后評(píng)價(jià); 非方案性操作應(yīng)按規(guī)則實(shí)行相關(guān)程序,及時(shí)評(píng)價(jià)并向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告。將突發(fā)性VOCs走漏防備和處置措施,歸入企業(yè)應(yīng)急預(yù)案體系;對(duì)正常工況、非正常工況分別樹立監(jiān)測(cè)體系,制定停工檢修等報(bào)告與備案的環(huán)保管理規(guī)程,應(yīng)逐漸裝置有組織廢氣( 如熄滅煙氣、VOCs處置設(shè)備排放廢氣等)CEMS監(jiān)控系統(tǒng)。

3 選擇VOCs 管理技術(shù)

VOCs品種冗雜,濃度不一,管理難度較大。目前,在行業(yè)中普遍采用三類技術(shù)或工藝對(duì)VOCs有組織排放停止管理,第一類是回收技術(shù),關(guān)于10000ppm以上的高濃度VOCs 廢氣,宜采用選擇性吸收劑和選擇性浸透膜等辦法來(lái)富集別離有機(jī)污染物,停止資源化循環(huán)應(yīng)用,主要包括吸收、吸附、冷凝、膜別離技術(shù)等技術(shù),回收的VOCs可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單純化后返回工藝過(guò)程再應(yīng)用,或集中停止別離提純,以減少原料耗費(fèi); 第二類是毀壞性技術(shù),關(guān)于1000ppm ~ 5000ppm 濃度VOCs廢氣,宜采用熱、光、催化劑或微生物等將VOCs轉(zhuǎn)變成為二氧化碳和水,主要包括催化熄滅、高溫燃燒、生物氧化、低溫等離子體和光催化氧化技術(shù)等等,此類技術(shù)的特性是去除率高,可達(dá)99% 以上,特別是適用于處置苯、硫化物等毒性大的污染物; 第三類是組合技術(shù),將回收技術(shù)或毀壞技術(shù)停止組合運(yùn)用,能完成采用單一管理技術(shù)難以到達(dá)的管理效果,關(guān)于1000ppm 以下的低濃度VOCs廢氣,優(yōu)先采用吸附濃縮- 熄滅技術(shù)處置,也可采用生物處置技術(shù)等凈化處置后達(dá)標(biāo)排放。

VOCs有組織排放主要包括工藝物料消費(fèi)過(guò)程、污水處置場(chǎng)廢氣、裝卸排放和轉(zhuǎn)輸過(guò)程經(jīng)排氣筒排放。例如,某化工企業(yè)采用“低溫柴油吸收+ 堿洗+ 燃燒”組合工藝酸性水罐頂?shù)腣OCs及H2S。設(shè)計(jì)處置范圍300m3 /h,包括低溫柴油吸收塔、液環(huán)緊縮機(jī)等設(shè)備組成,主要是用于回收和管理酸性水罐、油罐VOCs 及異味廢氣。其中心技術(shù)是對(duì)VOCs 濃度1~10 × 105mg /m3 ,有機(jī)硫200 ~ 500mg /m3 的廢氣首先采用低溫柴油吸收,回收約75% 的VOCs,然后送脫硫反響器內(nèi)經(jīng)過(guò)堿液吸收脫除H2S,最后凈化脫硫后氣體經(jīng)分液罐及阻火器進(jìn)入硫磺燃燒爐停止燃燒處置,外排尾氣滿足非甲烷總烴≤120mg /m3 及去除率97%的請(qǐng)求。

化工企業(yè)污水處置場(chǎng)廢氣管理。目前,低溫催化氧化技術(shù)普遍應(yīng)用于污水處置場(chǎng)廢氣凈化管理,該技術(shù)工作原理是VOCs 在250 ~450℃溫度環(huán)境中和催化劑作用下,發(fā)作氧化反響,生成水和二氧化碳,到達(dá)毀壞管理的目的。采用的催化劑有貴金屬催化劑,如蜂窩狀Pt /Pd 貴金屬催化劑,經(jīng)過(guò)催化氧化處置后,廢氣VOCs 去除率≥97%,苯濃度≤4mg /m3 ; 甲苯濃度≤15mg /m3 ; 二甲苯濃度≤20mg /m3 ,VOCs濃度≤120mg /m3。

裝卸過(guò)程VOCs排放。由于裝車初期VOCs濃度到達(dá)200000mg /m3 以上,須停止VOCs管理。例如,某化工企業(yè)苯產(chǎn)品鐵路裝車,VOCs管理采用“低溫柴油吸收+ 膜別離+ 活性炭吸附”組合工藝。采用低溫柴油為吸收劑,柴油溫度不大于30℃; 膜別離是經(jīng)過(guò)處置

油氣和空氣的混合氣體,將其中的空氣排放掉而使有機(jī)廢氣返回貯罐, 80%以上VOCs能夠被回收應(yīng)用。其根本原理是應(yīng)用了特殊的高分子膜對(duì)有機(jī)化學(xué)品的優(yōu)先透過(guò)性的特性,讓有機(jī)氣體/空氣的混合氣在一定的壓差推進(jìn)下,經(jīng)選擇性透過(guò)膜,使排放氣中VOCs濃度≤120mg /m3 ,苯濃度≤4mg /m3。

4提升環(huán)境監(jiān)測(cè)才能

目前VOCs環(huán)境監(jiān)測(cè)才能是各化工園區(qū)管理的短板之一,亟需增強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)隊(duì)伍和才能建立。一是各園區(qū)要樹立VOCs監(jiān)測(cè)崗位,裝備一定數(shù)量的實(shí)驗(yàn)室及便攜式VOCs剖析儀器,以便于對(duì)各化工企業(yè)消費(fèi)環(huán)節(jié)VOCs監(jiān)測(cè)與監(jiān)控; 二是請(qǐng)求企業(yè)增強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)維管理,對(duì)在線儀表定期展開校準(zhǔn)、比對(duì),對(duì)異常數(shù)據(jù)及時(shí)停止維護(hù),及時(shí)上傳相關(guān)憑證,保證數(shù)據(jù)有效傳輸。三是完善應(yīng)急監(jiān)測(cè)才能建立,逐漸裝備環(huán)境監(jiān)測(cè)無(wú)人機(jī)等大氣應(yīng)急監(jiān)測(cè)儀器,完成對(duì)園區(qū)內(nèi)外重點(diǎn)企業(yè)及敏感點(diǎn)的應(yīng)急監(jiān)測(cè)。

5 嚴(yán)厲控制園區(qū)企業(yè)環(huán)境準(zhǔn)入

嚴(yán)厲落實(shí)化工園區(qū)規(guī)劃環(huán)評(píng),加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型晉級(jí)。企業(yè)新、改、擴(kuò)建石化項(xiàng)目應(yīng)在設(shè)計(jì)和建立當(dāng)選用先進(jìn)的清潔消費(fèi)和密閉化工藝,進(jìn)步設(shè)計(jì)規(guī)范,完成設(shè)備、安裝、管線、采樣等密閉化,從源頭減少VOCs走漏環(huán)節(jié); 采取高效VOCs回收與管理技術(shù),進(jìn)步工藝、貯存、裝卸、廢水廢液廢渣處置等環(huán)節(jié)廢氣減排效率,滿足國(guó)度《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放規(guī)范》、《合成樹脂工業(yè)污染物排放規(guī)范》,有效改善園區(qū)四周環(huán)境質(zhì)量。

6 逐漸推進(jìn)VOCs信息申報(bào)

化工企業(yè)應(yīng)定期向園區(qū)管委會(huì)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申報(bào)VOCs和有毒有害物質(zhì)的排放信息。有組織排放應(yīng)明白排氣筒數(shù)量、位置,污染物品種、排放量、濃度和預(yù)算辦法; 無(wú)組織排放應(yīng)明白排放位置、排放規(guī)律和排放量預(yù)算辦法。VOCs 管理設(shè)備應(yīng)明白年度運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、處置效率、排放濃度和減排量等根本信息。

三、結(jié)語(yǔ)

( 1) 化工企業(yè)應(yīng)將VOCs的監(jiān)控歸入日常消費(fèi)管理體系。樹立根底數(shù)據(jù)與過(guò)程管理的動(dòng)態(tài)檔案、VOCs污染防治設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)賬,定期展開LDAR工作,制定突發(fā)性VOCs走漏防備和處置措施,歸入企業(yè)應(yīng)急預(yù)案體系。

( 2) 化工園區(qū)樹立契合園區(qū)VOCs排放特征的VOCs監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系。催促企業(yè)每年展開VOCs廢氣處置設(shè)備進(jìn)、出口監(jiān)測(cè)和廠界無(wú)組織監(jiān)控濃度監(jiān)測(cè),完成對(duì)VOCs的控制。

( 3) 針對(duì)VOCs品種及排放濃度,選用牢靠穩(wěn)定的VOCs管理組合技術(shù)和安裝配備,可有效降低化工園區(qū)VOCs排放總量,減少揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)環(huán)境的污染。

( 4) 化工園區(qū)VOCs 綜合整治突出以項(xiàng)目作為VOCs總量減排重要抓手,加快推進(jìn)VOCs管理設(shè)備建立,加大管理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)率和達(dá)標(biāo)率考核力度,提升園區(qū)周邊環(huán)境空氣質(zhì)量。
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