華烯環(huán)保對(duì)于廢氣處理設(shè)備技術(shù)開展趨勢(shì)：

從國內(nèi)外開展綠色染整技術(shù)成果與經(jīng)驗(yàn)看，染整定型機(jī)煙氣管理技術(shù)具有以下四個(gè)顯著的開展趨勢(shì)。  

熱能運(yùn)用與油脂收回--廢氣處理設(shè)備  
定型機(jī)工程中的熱能運(yùn)用和油脂收回，可以發(fā)生明顯的經(jīng)濟(jì)收益，是企業(yè)轉(zhuǎn)“被迫”，為“自動(dòng)”，進(jìn)行定型機(jī)的動(dòng)力所在。熱能運(yùn)用。定型機(jī)是要點(diǎn)耗能設(shè)備，其能量耗費(fèi)一般占染整企業(yè)總能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機(jī)廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成很多動(dòng)力糟蹋。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化.單元的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行熱能收回是廢氣管理必不可少的預(yù)處理單元。  

選用熱交換辦法收回廢氣所含的部分熱量，能發(fā)生杰出的經(jīng)濟(jì)效益。用水/氣換熱器收回的熱量，多是以熱水形式儲(chǔ)存，可用于印染職業(yè)中的煮煉工藝;選用氣/氣換熱器，運(yùn)用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝，一臺(tái)定型機(jī)每年可減少鍋爐燃料耗費(fèi)十萬元以上。  

油脂收回。定型機(jī)排出的高溫廢氣含有多種有機(jī)化合物，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境都非常有害;加工化纖織物時(shí)熱定型過程排出的廢氣，高沸點(diǎn)、粘稠性的油脂類化合物含量很高。  

組合工藝與深度凈化  
定型機(jī)廢氣成分復(fù)雜，常含有很多亞微米級(jí)的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理功率不高，需選用包含高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的組合工藝，對(duì)煙氣進(jìn)行深度處理，才能達(dá)到杰出的凈化作用。組合工藝。，可使部分有機(jī)化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于進(jìn)步后續(xù)凈化單元的功率。選用過濾吸附和濕式洗刷等凈化辦法，對(duì)油煙的凈化功率可達(dá)60%~75%，而選用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種辦法可獲得95%以上的凈化功率。  

我國定型機(jī)煙氣管理作業(yè)，已閱歷以機(jī)械除塵為主的“簡(jiǎn)單管理”和以濕式洗刷為主的“達(dá)標(biāo)管理”兩個(gè)階段。各種管理辦法在保護(hù)周期、出資運(yùn)轉(zhuǎn)本錢、操作簡(jiǎn)便性和安全可靠性等方面，存在明顯差異。實(shí)踐證明，單一工藝設(shè)備難以達(dá)到有效管理廢氣的目標(biāo)。例如，選用濕式洗刷法時(shí)，出口煙氣不但有很多油煙，并且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。  

深度凈化。焚化焚燒對(duì)油煙雖然具有很高的去除功率，但考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)本錢和操作簡(jiǎn)便性和安全可靠性，在實(shí)踐中很少被選用。在各種定型機(jī)含油煙氣管理技術(shù)中，高壓靜電除塵法的凈化處理作用最為明顯，具有除塵功率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。正保證護(hù)、消除火災(zāi)事故隱患，及時(shí)整理、減緩高壓電極污染，是保證高壓靜電除塵設(shè)備正常運(yùn)用和安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的要害。