華烯環(huán)保關(guān)于廢氣處理設(shè)備技能開展趨勢分析：

從國內(nèi)外開展綠色染整技能成果與經(jīng)驗看，染整定型機煙氣管理技能具有以下四個明顯的開展趨勢。  

熱能利用與油脂收回--廢氣處理設(shè)備：
定型機工程中的熱能利用和油脂收回，可以發(fā)生顯著的經(jīng)濟收益，是企業(yè)轉(zhuǎn)“被迫”，為“自動”，進行定型機的動力所在。熱能利用。定型機是重點耗能設(shè)備，其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成很多能源糟蹋。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化.單元的高效運轉(zhuǎn)，進行熱能收回是廢氣管理必不可少的預(yù)處理單元。  

選用熱交換辦法收回廢氣所含的部分熱量，能發(fā)生良好的經(jīng)濟效益。用水/氣換熱器收回的熱量，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;選用氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。  

油脂收回。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時熱定型進程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物含量很高。  

組合工藝與深度凈化  
定型機廢氣成分復(fù)雜，常含有很多亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理功率不高，需選用包括高壓靜電除塵技能在內(nèi)的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才能到達良好的凈化效果。組合工藝。，可使部分有機化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單元的功率。選用過濾吸贊同濕式洗刷等凈化辦法，對油煙的凈化功率可達60%~75%，而選用靜電捕獲和燃燒凈化等幾種辦法可獲得95%以上的凈化功率。  

我國定型機煙氣管理作業(yè)，已經(jīng)歷以機械除塵為主的“簡略管理”和以濕式洗刷為主的“達標管理”兩個階段。各種管理辦法在維護周期、出資運轉(zhuǎn)本錢、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設(shè)備難以到達有效管理廢氣的目標。例如，選用濕式洗刷法時，出口煙氣不光有很多油煙，并且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。  

深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除功率，但考慮到運轉(zhuǎn)本錢和操作簡便性和安全可靠性，在實際中很少被選用。在各種定型機含油煙氣管理技能中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果最為顯著，具有除塵功率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等長處。正確維護、消除火災(zāi)事故隱患，及時整理、減緩高壓電極污染，是保證高壓靜電除塵設(shè)備正常運用和穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的要害。