華烯環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠家教你對(duì)二甲苯廢氣怎么管理

涂料出產(chǎn)中有二甲苯等有害氣體逸出，作業(yè)場(chǎng)所二甲苯濃度超支嚴(yán)重危害工人健康，氣體外逸對(duì)環(huán)境造成危害。因此，管理涂料出產(chǎn)二甲苯廢氣管理有重要意義。下面廢氣處理設(shè)備廠家教你對(duì)二甲苯廢氣怎么管理：
想要對(duì)廢氣進(jìn)行管理，首先咱們要做的便是對(duì)它有所了解，了解它的特點(diǎn)和來源：
涂料原料為硝化纖維、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣等固、液原料，出產(chǎn)中捏和機(jī)及三輥研磨機(jī)均為敞口式，散發(fā)很多二甲苯為主的有機(jī)廢氣。 二甲苯在常溫常壓下是易燃、易揮發(fā)的液體，沸點(diǎn)為144℃ ，熔點(diǎn)為一25℃ 。
說完這些，下面咱們來說說對(duì)它怎么處理：
對(duì)于漆包線烘干、絕緣材料、印刷等職業(yè)很多排放的濃度較高的苯類氣體一般選用催化焚燒辦法處理，由于涂料出產(chǎn)間歇排放廢氣、在引風(fēng)條件下廢氣中二甲苯濃度較低，明顯間歇排氣選用催化焚燒法是不臺(tái)理的，而本工藝選用吸附法。常用顆?；钚蕴课絼e離二甲苯，但吸附能力較低、阻力大、脫附再生程度不高，且再生時(shí)間長(zhǎng)、條件復(fù)雜、炭損耗大。纖維狀活性炭吸附功能優(yōu)秀，對(duì)有害氣體組分的吸附能力為傳統(tǒng)粒狀產(chǎn)品的1～l0倍。一起，纖維狀活性炭吸附效率高，因此吸附裝置可小型化，用炭量少使處理費(fèi)用減少。
纖維狀活性炭吸附和解析速度快，在l50℃解析時(shí)纖維炭只需3分鐘即完全解析，而粒炭方始解析。此外，纖維活性炭還其質(zhì)輕、價(jià)廉、純度高、應(yīng)用簡(jiǎn)潔、運(yùn)用時(shí)粉塵污染少見長(zhǎng)。
涂料出產(chǎn)廠多屬小型廠，不能提供蒸汽對(duì)吸附劑脫附，如到外單位解析，裝卸、運(yùn)送費(fèi)事且丟失大、費(fèi)用高。為使工藝流程適于小型工廠，本工藝選用加溫減壓解析含苯廢氣，對(duì)活性炭用導(dǎo)熱油直接加熱至100度上開端脫附。
導(dǎo)熱油無毒無味、不污染環(huán)境、粘度適中、熱效率高、可循環(huán)運(yùn)用。傳統(tǒng)的水蒸汽解析工藝解析后炭層受潮致使含濕量高達(dá)40 ，工廠無條件提供熱空氣干燥，導(dǎo)致吸附容量大為下降，且冷凝水中有機(jī)溶劑超支帶來二次污染。加溫減壓工藝能克服水蒸汽再生的缺乏。
本處理辦法選用活性炭纖維吸附二甲苯廢氣，用導(dǎo)熱油加溫、減壓進(jìn)行脫附。
本出產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)出產(chǎn)，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個(gè)作業(yè)面，系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附辦法凈化氣體。廢氣處理設(shè)備廠家認(rèn)為用活性炭纖維作吸附劑，選用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量能夠確保逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管，車間環(huán)境到達(dá)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。選用負(fù)壓吸風(fēng)，各污染源點(diǎn)與除塵器間隔不同，各吸風(fēng)管道內(nèi)氣流壓力丟失相差較大。為確保各吸風(fēng)口氣體不逸出，在各吸風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置調(diào)節(jié)閘板進(jìn)行人工調(diào)節(jié)操控。
脫附工藝
以電熱棒加熱的導(dǎo)熱油慢慢通過再生吸附塔的夾套，用旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲苯減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進(jìn)入冷卻器冷卻，冷卻后氣體進(jìn)行氣液別離，液體裝桶送回原料車間，氣體回來吸附塔再吸附。
對(duì)涂料出產(chǎn)線的二甲苯廢氣管理選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、效率高的特點(diǎn)，設(shè)備體型小，投資費(fèi)用下降；加溫脫附工藝有必定實(shí)用性。
以上是廢氣處理設(shè)備廠家提出的對(duì)二甲苯廢氣管理辦法，希望能對(duì)吸收此廢氣奉獻(xiàn)自己的一點(diǎn)力氣！